vmc1060加工中心簡介： vmc1060加工中心可以加工行程尺寸1000x600x600mm的工件，適用于航天航空、汽車零件、機械加工及模具制造領域，能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工，更能顯示其優越性。本機床可配裝第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工需求。 vmc1060加工中心產品特征： 底座采用A字型肋結構布置提高吸振效果，整體鑄件采箱體設計，達到高度抗彎剛性。結構采用 米漢納鑄鐵材質，經回火處理消除內應立，確保精度 性。 高剛性結構源自于多年的經驗數據積累與合理化機構細長比設計，提高鑄件抗壓縮與抗側彎能力。 高速換刀機構設計，配合預先感應控制，結合 能打刀系統，進行換到工作，換刀速度快，實現高速換刀功能。 山東金雕數控匯聚一批數控機床設計、工藝、裝配精英，秉承臺灣、日本數控機床制造技術之工藝，機械加工設備全部采用數控母機加工保證了制造出高性能價格親民的數控加工中心。 vmc1060主要特性： 1、三軸線軌： X/Y/Z采用滾珠線軌（可選配滾柱線軌）摩擦阻力小，縮短了快速以為時間， 提高了生產效率，同時通過出色的重復定位精度， 可實現高精度的產品加工。 2、三軸直接式傳動設計： 三軸馬達與螺桿采用直接傳動設計，與無皮帶與齒輪驅動造成的噪音、間隙、及震動問題，可節省非工作時間。 3、高強性床身結構： 通過有限元素結構分析，鑄件內部采用大量加強筋，使得整機內部受力結構更優化，確保整機的剛性和穩定性。