vmc650機床簡介： 該產品為X/Y/Z三軸伺服直聯控制半閉環立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載大、跨距寬、精度高，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅動。能 夠實現對各種盤類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工?？膳涞谒男D軸，以滿足特殊零件的加工要求。 vmc650加工中心細節： 絲杠：三軸伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠直聯，減少中間環節實現無間隙傳動進給靈活定位準確、傳動精度高。 潤滑系統：加強型油路潤滑系統、無死角潤滑更徹底，采用在整機覆蓋性潤滑系統，立柱導軌等機床部分設有分油器，更高效的潤滑到各個部位。 主軸：可配備高速高剛性單元主軸，獨立主軸結合伺服電機，X/Y/Z采用大扭矩伺服電機，向和徑向承載能力強。主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證刀ju夾持的精度和壽命。 光機鑄件：機床底座、主軸箱體、工作臺等基礎件，采用高強度消失模鑄造成型先進技術。確?；A件穩定性負荷全支撐的設計結構符合材料力學先進的設計理念，可確保加工時的重負載能力。 人字型立柱：人字型立柱結構更加穩定，搭配內部井字型筋骨結構，使床身剛性大幅度提升。 導軌：三軸導軌均采用進口滾動直線導軌，動摩擦力小，服伺驅動性能優良，具有速度快、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性。 線軌：機型采用的滾柱滾珠絲杠、線軌、滑軌的剛性及耐用度均大于同行業1.28倍以上。 刀庫系統：自動換刀裝置與機身分開安裝，避免裝置運轉時的震動或其他原因對加工精度產生影響。帶有阻尼結構，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命，氣動驅動，使用方便，短路徑換刀。 產品的配置不同價格也不同，請在購買前咨詢對刀庫的要求，是否需求高速直連主軸，主軸中心出水，螺旋式排屑器，主軸油冷機等。