2019年新CO2氣體保護(hù)焊焊接設(shè)備空間臂送絲機(jī)吊臂功能齊全。公司通過學(xué)習(xí)和消化國外先進(jìn)技術(shù)，成功開發(fā)了具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂，【專利號ZL201220214980.1】根據(jù)市場需求，改進(jìn)現(xiàn)在已擁有手動(dòng)式空間臂、電動(dòng)式空間臂、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)式、煙塵凈化空間臂、抽拉式空間臂、彈簧自平衡式空間臂、手動(dòng)360°旋轉(zhuǎn)式空間臂，兩大系列多型號的空間臂產(chǎn)品，空間臂的使用很大的提升了企業(yè)的現(xiàn)場管理水平和產(chǎn)品品質(zhì)。

氣管等部件安裝在旋 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂，是將散亂、堆置于地面的送絲機(jī)、電纜、臂上，行走于空中，而且施焊時(shí)，可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)（立體空間）隨意平穩(wěn)的擺動(dòng)。
送絲管線路在正常使用情況下無需更換 ：將送絲機(jī)、電纜、氣管等所有部件安裝在旋臂上，行走于空中，從而增大了有效作業(yè)空間，也避免了部件被工件砸壞的現(xiàn)象發(fā)生。
綜合提高焊接效率 30%左右，焊工在改變焊接位置時(shí)，只要將旋臂左右、上下移動(dòng)，便能將送絲機(jī)送到所需焊接位置，從而提高勞動(dòng)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，焊接完成后，輕輕一推將旋臂靠墻位置，，現(xiàn)場整理完成，快速便捷。
生產(chǎn)現(xiàn)場變得整齊、美觀，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的6S 管理提供保證。

由于CO2氣保焊熔深大,在板厚小于12mm時(shí)均可用工形坡口(不開坡口)雙面單道焊接。對于開坡口的對接接頭,若坡口較窄,可多層單道焊;若坡口較寬,可采用多層多道焊。 焊接過程中,焊槍橫向擺動(dòng)時(shí),要保證兩側(cè)坡口有一定熔深,使焊道平整,有一定下凹, 避免中間凸起,這樣會(huì)使焊縫兩側(cè)與坡口面之間形成夾角,產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷。 要控制每層焊道厚度,使蓋面焊道的前一層焊道低于母材1.5~2.5 mm ,并一定不能熔化坡口兩側(cè)棱邊,這樣蓋面時(shí)可看清坡口,為蓋面創(chuàng)造良好條件。 蓋面焊焊接時(shí),焊前應(yīng)將前一層凸起不平的地方磨平,焊槍擺動(dòng)的幅度比填充層要大一些,擺動(dòng)時(shí)幅度應(yīng)一致,速度要均勻,要特別注意坡口兩側(cè)熔化情況,保證熔池邊緣超過坡口兩側(cè)棱邊,并不大于2 mm ,以避免咬邊。若每層用多道焊時(shí),焊絲應(yīng)指向焊道與坡口、焊道與焊道的角平分線位置,并且焊道彼此重疊不小于焊道寬度的1~3。

CO2氣體保護(hù)焊是以CO2(二氧化碳)作為保護(hù)氣體，依靠焊絲與焊件之間產(chǎn)生電弧來熔化金屬的一種熔化極焊接方法。CO2氣體保護(hù)焊，適用于低碳鋼、合金鋼等材料的焊接。CO2半自動(dòng)焊采用焊絲(直徑0.6—1.2毫米)，非常適合于焊接2毫米以下的薄板，并適于短焊縫、曲線焊縫和空間各種位置焊縫的焊接，而且焊后母材變形小，焊縫美觀，也不易出現(xiàn)其它焊縫缺陷，比手工電弧焊優(yōu)越。CO2氣體保護(hù)焊己普遍應(yīng)用于汽車、機(jī)車、造船及飛機(jī)制造工業(yè)中.

空間臂的應(yīng)用行業(yè)：汽車焊接、特種車焊接 、起重機(jī)械制造焊接、機(jī)械產(chǎn)品焊接、定型機(jī)械產(chǎn)品焊接、鋼結(jié)構(gòu)焊接、船舶焊接制造業(yè)、煤礦機(jī)械焊接業(yè)等等，各種廣泛的焊接制造業(yè)均可適用