煤礦井下水泵是煤礦生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，實(shí)現(xiàn)井下泵房的遠(yuǎn)程控制與監(jiān)測(cè)，是綜合自動(dòng)化建設(shè)的重要組成部分。自動(dòng)排水系統(tǒng)可以由計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測(cè)水倉(cāng)水位并自動(dòng)控制某一水泵的開停，檢測(cè)運(yùn)行參數(shù)、分析差數(shù)進(jìn)行對(duì)設(shè)備的保護(hù)。目前,在礦井泵房的排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中 ,一般設(shè)置多臺(tái)多級(jí)離心水泵 ,一組工作、一組備用 ,并設(shè)置了用于輪換檢修的水泵。這些水泵電壓高、功率大、運(yùn)行工況復(fù)雜，人工很難做到實(shí)時(shí)監(jiān)控。另外，對(duì)于水泵啟動(dòng)前吸水管路的充水（抽真空）、水倉(cāng)水位監(jiān)測(cè)、泵房?jī)?nèi)設(shè)備的運(yùn)行與管理等工作 ,普遍采用人工操作方式，而自動(dòng)化控制能改變傳統(tǒng)模式操作過程繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、人為因素多、啟泵時(shí)間長(zhǎng)、自動(dòng)化程度低，為提高安全生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 系統(tǒng)設(shè)計(jì)以系統(tǒng)安全、可靠、先進(jìn)為原則，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在安全生產(chǎn)指揮調(diào)度中心對(duì)井下排水系統(tǒng)泵房的所有設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視和控制，做到泵房無人值守、設(shè)備安全可靠運(yùn)行。 KJ164煤礦井下自動(dòng)化排水系統(tǒng)(中央水泵房自動(dòng)化系統(tǒng))主要由三部分組成： 1、地面自動(dòng)化控制中心 現(xiàn)場(chǎng)配置一臺(tái)工控機(jī)，工控機(jī)具備遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)組態(tài)功能，并有聲光報(bào)警功能，信息顯示，報(bào)表統(tǒng)計(jì)處理，所有監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)可以全部融入整個(gè)礦井監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)。 2、信息傳輸通道 利用工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)作為井下泵房監(jiān)控系統(tǒng)的主干網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)泵房相關(guān)設(shè)備的數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸。 3、泵房監(jiān)控單元      監(jiān)控單元由防爆PLC箱及信號(hào)采集裝置、傳感器等組成，PLC監(jiān)測(cè)分站作為控制部分的通信核心，完成監(jiān)控信息與地面控制中心的監(jiān)控信息交互傳遞。同時(shí)，通過在現(xiàn)場(chǎng)的操作顯示屏，為井下巡檢人員提供整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況。 主排水泵房監(jiān)控單元 1、泵房監(jiān)控單元概述 煤礦排水泵房監(jiān)控單元由數(shù)據(jù)采集和設(shè)備控制設(shè)備防爆PlC箱顯示設(shè)備和各種傳感器組成。 2、泵房監(jiān)控單元系統(tǒng)實(shí)施 針對(duì)煤礦排水泵房的實(shí)際情況和要求，配備液位、流量、溫度、壓力、負(fù)壓、電壓、電流等傳感器。 使用防爆PlC箱作為煤礦排水泵房電控系統(tǒng)，在PLC監(jiān)測(cè)分站上加裝以太網(wǎng)模塊，通過工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛嬲{(diào)度室，通過軟件編程，在調(diào)度中心能發(fā)布控制命令，并能監(jiān)視該系統(tǒng)所需運(yùn)行參數(shù)和該系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行畫面情況。井下監(jiān)控單元由井下監(jiān)控主控站及信號(hào)采集裝置、傳感器、顯示單元等組成。