乳化瀝青成套設(shè)備與改性乳化瀝青成套設(shè)備組成：   該套設(shè)備包括水處理、水儲(chǔ)罐、水自動(dòng)計(jì)量控溫系統(tǒng)、瀝青儲(chǔ)罐、瀝青外溫系統(tǒng)、熱水泵皂液配料系統(tǒng)、皂液暫存罐、皂液輸送泵、皂液外溫系統(tǒng)及計(jì)量系統(tǒng)、過濾器、熱瀝青輸送泵及計(jì)量系統(tǒng)、三級(jí)管線式乳化機(jī)、乳化瀝青降溫系統(tǒng)及回收裝置，成品罐和電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。 1.水處理系統(tǒng)：對(duì)普通自來水進(jìn)行機(jī)械過濾吸附和樹脂交換反應(yīng)，使硬度高的自來水變化為純凈的軟水，降低水張力，增強(qiáng)瀝青或改性瀝青的乳化效果。 2.水儲(chǔ)罐：可以儲(chǔ)存皂液一次配料所需的水，液位自動(dòng)控制，不存在“跑水之憂” 3.水自動(dòng)計(jì)量控溫系統(tǒng)：利用導(dǎo)熱油通過專業(yè)設(shè)備對(duì)水加熱，通過測(cè)量出水溫度，調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速控制水的流量，使水溫達(dá)到工藝要求。通過測(cè)量水的流量，由控制器與設(shè)定值比較，達(dá)到設(shè)定值時(shí)，停止供水，達(dá)到定量供水目的。 4.皂液配料系統(tǒng)：穩(wěn)定劑、膠乳由桶或用泵打入各自的稱重計(jì)量系統(tǒng)，配料時(shí)稱重計(jì)量系統(tǒng)按各自的設(shè)定數(shù)值加料，與從配料罐中過來的水混合，直接由乳化機(jī)乳化，保證所有物料毫無遺漏，較 的乳化。配料結(jié)束后由鹽酸計(jì)量系統(tǒng)按設(shè)定值自動(dòng)打開鹽酸加料閥門進(jìn)行調(diào)酸，保證乳液達(dá)到工藝要求。在皂液罐夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油可對(duì)乳液進(jìn)行加熱和保溫。也可采用真空吸入法進(jìn)料，和壓縮空氣法正壓進(jìn)料，這種操作由于進(jìn)料避免了機(jī)械輸出的晃動(dòng)，從而解決泡沫問題，實(shí)現(xiàn)無泡沫操作。 5.皂液暫存罐：經(jīng)過調(diào)配好的皂液在此暫存保溫，與皂液配料罐配套使用，可保證連續(xù)生產(chǎn)。