模具工業(yè)大致可以分為：五金模具、塑膠模具、壓鑄模具三大類。對五金模具而言，因五金行業(yè)一般需要在金屬薄片上沖孔、褶彎成型等。常用的沖壓配件，如沖棒，經(jīng)常與被加工材料摩擦。為了延長其使用壽命，絕大多數(shù)需要表面使用PVD涂層。  壓鑄模具 壓鑄模具的生產(chǎn)條件最嚴苛，在高溫的金屬溶液，通過高壓力注射，并且模具表面不停的熱脹冷縮，導致壓鑄模具的使用壽命很短，在生產(chǎn)時不停的需要修模、維護。東莞市霖晨納米有限公司針對這類問題研發(fā)了PVD涂層前處理的新技術，在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得了很顯著的效果。  特點：硬度極高          摩擦系數(shù)低             耐高溫   化學屏障/導熱率低   厚度只有3-5微米 耐磨性極好;脫模容易，改善切削和壓鑄、成型的潤滑問題;涂層后不影響產(chǎn)品最終尺寸;可以有效防止因高溫導致硬質合金刀具的鈷元素流失；改善壓鑄出現(xiàn)的龜裂問題 納米陶瓷涂層優(yōu)點： 1、解決成型脫膜、腐蝕問題 2、降低磨擦損耗 3、維護基材不會因為受熱很快的產(chǎn)生熱腐蝕延長模具使用周期。 4、不需重復將模具上下模，提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡單。 5、產(chǎn)品外觀改善、品質穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。 6、解決模具表面粘黏 7、硬度可達3200HV。