碩豐節能聚苯顆粒隔墻板設備輕質板模具車廠家 公司一直秉承國家“資源節約，環境保護”的宗旨，致力于新型建材行業的綜合配套產品運作，系列主導產品輕質節能條板及成型設備，已擁有多家優質客戶群體，深受國內外客商的贊譽和青睞  近年來復合墻板發展很快，生產工藝不斷更新，從地模發展到臥模再到現在主流的成套流水線立模形式。近年來，輕質復合墻板生產配方的更新，粉煤灰的大量摻入，大大的降低生產成本的同時，還增加復合墻板的各項性能。而生產工藝的更新，自動化程序很好的應用于復合墻板生產工藝中，機械自動化代替了部分人工，減少了生產人工的同時，產品質量的穩定性更有保障。     立式輕質復合墻板生產線分為：墻板預制，澆注成型，養護脫模三大生產工序。  墻板預制工序：將硅酸鈣面板預置于墻板成型機內鋁合金卡槽內，固定好后，逐一每部進入攪拌區域內，等待澆注作業  澆注成型工序：各種物料經計算機配料后，輸送入計量倉內，分別計量好后，投入攪拌機內混合攪拌至漿料均勻，再將攪拌好后的漿料均勻澆注入成型機內，震動數次使墻板成型。然后等待下一部成型車的澆注作業。  養護脫模工序：澆注完成后的成型機逐一經過擺渡車，轉換到養護區域內，自然養護12小時左右，拆卸模具直接拆卸成品。拆卸完成后的成型機，又進行di一到墻板預制工序流轉作業。 新型立式墻板機主要參數：1)機身重量：2.5T，更方便叉車搬運，裝機功率0KW，采用人工開模更快捷進行生產操作，整體采用模具拼接預制成型，無漏漿，采用普通硅酸鹽水泥生產，復合納米分散試劑來保證漿料均與分散，機身采用雙重烤漆，模具全部采用輕質超高強鋁合金電鍍烤漆，如圖二。機身底部安裝圓柱軸承，墻板機可沿流水線自行穿插移動，兩年之內墻板機無需維修保養，我們廠家保證一年免修，兩年保修。2) 產品尺寸：全部采用輕質超 鋁合金預制成型，尺寸統一零誤差，電鍍烤漆保證模具光滑無粘模，生產的產品三面凹凸槽3) 生產配方：免費提供行業內完善生產配方，可到實地現場參觀產品與生產流程。免費指導客戶先自行進行試驗生產樣品售后服務：全程負責客戶生產線的前期基建，設備安裝，設備調試讓客戶生產出合格產品直到滿負荷生產 服務。還免費提供生產流程，管理文獻，產品質量的管理，為客戶講解配方，并定期回訪。