膠管鎖管機配有與主機配套的接料牽引裝置和相應的程序接口，既能與擠管主機聯線使用，又可以作單機使用；縮管時管材的移動均采用平移方式，動作平穩準確而且不易損傷管材；這種機型采用紅外線加熱方式且為雙加熱爐型，每個加熱爐都配有中心加熱爐芯；成型方式均采用縮管頭定型方式，管口成型尺寸準確；該機型在控制面板上沒有擴溶劑型承插口（直口）和擴彈性密封圈型承插口（ R 口）的轉換開關，縮管方式選擇十分方便，工藝適應性強；主要的電器控制元件均采用進口元件，系統性能穩定可靠。

全自動鎖管機具體優勢有哪些？

鎖管機對15-500MM厚度管板進行全厚度一次性均勻脹接。對任意深度的中間管板或多管板換熱器進行脹接。對內螺紋管或有縫焊接管進行脹接。脹接后殘余應力低，不易產生間隙腐蝕。換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮，有利于減少運行噪音。管子內孔誤差大，現場可適當調整脹頭直徑。鎖管機脹接處無油污染，先脹后焊不受影響。帶管箱的換熱器邊緣處可直接脹接，非常方便。單人可連續脹接，每分鐘可脹接5—7個管頭。綜合經濟效益有

鎖管機是如何工作的呢？扣壓機構是鎖管機工作機構。壓套在油缸活塞的帶動下實現往復運動，對固定在前方板上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松。將裝好的接頭放入彈簧壓頭中間圓孔內適當位置，開動電機，驅使油泵供油，通過控制電磁換向閥換向，驅使油缸活塞向前運動，通過帶有內錐孔的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭，實現壓合目的。按下開模按鈕，活塞帶動壓套反方向運動，彈簧壓頭復原，這時可以將膠管接頭從鎖管機掏出。