一般故障及排除方法

試壓中如發(fā)現(xiàn)故障，應首先排除泵以外（被試器件、管路系統(tǒng)等泄露）故障，再檢查泵的故障并排除。

故障現(xiàn)象

原因一三二七三三〇五二二七   一三二七三三〇〇五三一

排除方法

泵的壓力上升太慢或不上升

1、  放水閥未關嚴。

2、過濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏。

3、柱塞密封圈松動或損壞。

4、進、出水閥擱死。

5、進、出水閥不密封。圈。

1、關緊或重新配研。一三二七三三〇五二二七   一三二七三三〇〇五三一

2、清洗或去除污物擰緊接頭。

3、調整壓緊螺套或更換密封圈。

4、拆下檢查、清洗或重新研磨。

5、重新研磨或更換。

泵的壓力上升不均勻

1、有一缸進、出水閥擱死。

2、有一缸進、出水閥密封不良。

3、有一缸密封圈松動或損壞。

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1、根據(jù)柱塞運動方向，表針擺動情況及響聲判定故障缸，拆下清理或配研。

2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。

3、同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸，調整壓緊螺套或更換密封

泵的保壓時間太短或達不到額定排出壓力

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1、集水器上放水閥滲漏。

2、安全閥滲漏。

3、集水器內止回閥或各水缸的出水閥滲漏。

4、接頭處滲漏。

1、關緊放水閥或重新配研。

2、調整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線。

3、重新研磨或更換閥與閥座。

4、擰緊接頭或更換密封墊圈。

減速箱溫度太高

1、潤滑油粘度低或太臟。

2、軸承裝配太緊。

3、蝸輪副嚙合間隙太小。

4、安全閥動作不靈或泵負荷太重。

5、電動機同心度不好。

1、調整潤滑油數(shù)量或更換潤滑油。

2、調整軸向間隙。

3、檢查接觸面斑痕，重新裝配和調整蝸輪位置。

4、防止超載運行或檢修安全閥。

5、重新安裝，調整電機軸線位置。

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電動機負荷超載

1、泵超負荷運行。

2、各處潤滑不良。

3、電源電壓太低

4、柱塞密封圈太緊。

1、避免超負荷運行。

2、補充或更換潤滑油。

3、提高電源電壓。

4、適當放松壓緊螺套。

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