石油油套管防腐設(shè)備-油套管防腐設(shè)備 油套管防腐生產(chǎn)線 1、工藝方案概述 油、套管內(nèi)防腐的基本流程為新管檢測、端頭清洗，高溫清除內(nèi)外表面附著的油脂等物，然后將鋼管輸送至內(nèi)除銹裝置進行內(nèi)壁除銹；除銹后送至噴涂工位進行涂敷；涂敷后的鋼管自動輸送至烘干爐的拖鏈上，并進入爐內(nèi)進行涂層烘干固化；內(nèi)涂層固化后再由檢測線進行涂層針孔的自動檢測，涂層檢測合格的鋼管經(jīng)打包后堆放至成品存貯區(qū)。 2、主要技術(shù)特點 該生產(chǎn)線包括的單元設(shè)備有：鋼管輸送系統(tǒng)、熱清潔爐系統(tǒng)、多工位內(nèi)除銹系統(tǒng)、內(nèi)噴涂系統(tǒng)、固化爐系統(tǒng)、針孔檢測系統(tǒng)、噴標(biāo)系統(tǒng)、空壓機系統(tǒng)、配電系統(tǒng)等。主要技術(shù)特點如下： ? 采用 的噴砂、噴涂工藝，改善了車間的操作環(huán)境； ? 采用PLC及變頻自動化控制技術(shù)，操作穩(wěn)定、簡便，實用性高； ? 采用 的扶正系統(tǒng)，噴桿受力均勻，可靠性強、安全性高； ? 采用 高速旋涂技術(shù)，適用涂料范圍廣，涂層均勻，施工效率高； ? 固化爐爐內(nèi)采用平衡通風(fēng)、微負壓運行方式，溫差小，熱效高。 3、基本技術(shù)指標(biāo) ? 適用鋼管類型：油管、套管及輸送管道 ? 適用管徑長度：DN60～200   L=9～11米 ? 適用涂料種類：液態(tài)，單、雙組份類，熱固化及常溫固化類等涂料 ? 生產(chǎn)效率：20根/小時，（以DN80為例） ? 除銹質(zhì)量：Sa2.5級   粗糙度：25～76um ? 表面涂層質(zhì)量：涂層表面色澤一致，厚度均勻，無漏涂和流掛現(xiàn)象 ? 一次涂敷厚度：可在涂料自身一次大成膜厚度范圍內(nèi)調(diào)節(jié) ? 涂層厚度偏差：±50um 4、適用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) ? 《石油鉆桿內(nèi)涂層技術(shù)條件》SY/T0544-2004 ? 《油管和套管內(nèi)涂層技術(shù)條件》SY T 6717-2008 ? 《鋼制管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0457-2010 ? 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》GB14443-2007 .揚奇工程技術(shù)///石油油套管防腐設(shè)備-油套管防腐設(shè)備