? JX4014型數控高速角鋼生產線的優勢：

1. 濟南碩超數控設備有限公司出品的JX4014型數控高速角鋼鉆孔生產線所采用的數控系統，不僅在角鋼縱向實現數控來保證鉆孔的間距，而且在角鋼的兩翼也采用了數控，這樣就實現了角鋼兩翼的多準距鉆孔。

2. JX4014型數控高速角鋼鉆孔生產線的鉆孔單元兩側各布置三組數控鉆削動力頭，可裝三種不同直徑的鉆頭。鉆削動力頭采用兩條直

線滾動導軌副導向，AC伺服電機驅動，精密滾珠絲杠副傳動， 實現鉆頭進給。每側三組動力頭可整體數控移動，改變鉆孔的準距。鉆削主軸采用臺灣精密主軸（內冷），具有碟簧彈性自動拉刀機構，液壓缸松刀，更換刀柄方便。

3. 主機采用立式箱型結構，機身由鋼板焊接而成，焊后時效，去除焊接應力，整體結構經過三維建模、應力分析等數字化檢驗方法，確保剛性。經過多次改進之后，各處結構剛性做了加強，精度的穩定性更好。

4. 鉆削動力頭進給方向及準距方向各采用兩條直線滾動導軌副導向，

AC伺服電機驅動，精密滾珠絲杠副傳動，實現鉆頭進給及準距調節。由于本機型溜板重量大，而受結構限制，承重結構只能是開式C型，所以長時間使用很難保證不發生變形，碩超數控公司 改進的準距方向導軌采用滾柱式大預緊力直線導軌，可以在很大程度上改善承載能力，加強剛性，限制由于過大的重量導致的精度不穩定情況出現。

5. 由于驅動的溜板重量大，碩超數控設備公司將芯距驅動電機由原來的2.0KW改進為4.0KW，使拖動力加大，電機負載率小，延長電機使用壽命并保證運行的可靠性和穩定性。

6. 采用碩超數控 自主研發的計算機控制軟件，功能齊全，方便編程和管理以及故障診斷。

7. JX4014型數控角鋼聯合生產線實現了多品種、多孔徑的鉆孔。可滿足各類鐵塔所需的翼邊寬度小于250mm角鋼的加工工藝要求，與傳統手工角鋼加工工藝相比較，使用數控鐵塔加工設備后可大大減輕工人勞動強度，縮短輔助工作時間,提高整體工作效率和加工精度。

8.控制軟件隨時監控機器運行，出現故障時，屏幕上會顯示出詳細的故障原因及處理方法，使故障診斷和設備維修更加方便快捷，大大節省維修停機時間。

9. 實現生產設備與ERP聯網要求，提高了設備的運行效率，加強了設備的管控能力，并且可以根據用戶工廠的管理現狀要求增減不同功能。