外圓拋光機的使用及維護1 先將工件放入軌道內。2 將工件的中心對準千頁輪的中心。3 將軌道鎖死，使軌道按 角度傾斜（傾斜角度越大，工件前進速度越大）。4 啟動導輪電機，如果前進速度適宜時，移動磨頭至工件上。5 如果出現(xiàn)螺紋狀時表明前進速度較快，可適當使軌道的傾斜角度小一些。6 粗拋時可使導輥轉速低一點，精拋時導輥轉速適當高點。7 要經常檢查減速機內是否缺油。8 要經常檢查磨頭內是否有雜音，或有輕動。 拋光機操作前的準備措施1、操作者的手、腳要遠離旋轉的拋光頭。 2、操作者不得踩住電源線或將電源線纏入拋光頭內。 3、操作者必須安全著裝。 4、拋光機拋光的區(qū)域不得超過電源線的長度。 5、操作者不得擅自將操作手柄脫手。停機時，必須在高速拋光機完全停止旋轉后，方可松開手柄。 6、不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光。積垢太多的拋光墊無法清洗干凈時，用及時更換。 7、更換、安裝拋光機拋光墊時，必須切斷電源。如何降低拋光機加工時的噪聲 在使用平面拋光機研磨拋光過程中，機器會產生或大或小的噪聲，這不僅會影響工作的心情，進而也會影響工作效率和工件的效果。為了使平面拋光機的拋光效果達到佳，為了使工作的效率高，我們對 不利于產品質量的因素找出來，一一改進。要降低噪聲污染，首先我們要了解清楚噪聲是從何而來，噪聲產生的原理是什么。這樣我們就好從根本上采取措施解決他。 根據(jù)拋光機噪聲產生的機理，可以知道巨大的噪聲是磨頭磨削磚坯時受到了不平衡力的作用發(fā)生劇烈振動而產生的，振動才是產生噪聲的真正的原因。在平面拋光機加工中發(fā)生的振動是一種典型的動態(tài)失穩(wěn)現(xiàn)象。可以把其工作時的原理圖進行簡化，對單個的磨粒進行分析。 通過對平面拋光機的磨頭的振動分析，得出了影響磨頭噪聲因素的是磨削的寬度和拋光機磨頭的轉速。可以選擇合適的磨削寬度和速度，防止發(fā)生共振，對拋光機的噪聲進行有效的控制。