引起重型瓦楞紙板的脫膠、假粘的原因及改善方法

時間：2019-05-30 11:30:00 來源： 點擊量：1282

  一個重型瓦楞紙箱好不好，主要的原因是紙板的材質(zhì)和加工工藝。我們來細(xì)說一下重型瓦楞紙板的脫膠和假粘的原因，以及可以改善的方法吧！其實，在日常生活中，重型瓦楞紙板的脫膠是很常見的。那么到底是什么原因造成的脫膠、假粘呢？其原因離不開設(shè)備的操作、膠水、糊化溫度、粘度以及固體含量等因素。如果撥開瓦楞紙板，發(fā)現(xiàn)有膠水的印跡但是沒有粘合好。那么可以幾乎可以斷定，是重型瓦楞紙板在進入熱板時由于溫度過高引起的提前糊化，使其粘性不足，出現(xiàn)的假粘現(xiàn)象。還有一種情況是，密度高性能好的紙板傳熱性能較差，很難滲透到紙板仲。所以在糊版的時候應(yīng)當(dāng)根據(jù)材質(zhì)和楞型的不同，適當(dāng)降低溫度，或者減短預(yù)熱時間，待重型瓦楞紙板進入達到更好的粘合效果。  面紙和里紙的開膠原因大致有這幾種：膠水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)或者已變質(zhì)；糊版溫度未達到指定高溫，不足以糊化；瓦楞輥、壓力輥的磨損嚴(yán)重或者壓力不足；膠水量過少或者烘干速度過慢/過快。若發(fā)生以上問題，小編建議可以：檢查膠水的粘性，更換掉不合格或者變質(zhì)的膠水；可適量多涂膠水；提高瓦楞輥和壓力輥的壓力；定期檢查瓦楞輥、壓力輥的磨損情況，適當(dāng)做保養(yǎng)；糊版溫度控制得當(dāng)，應(yīng)在180度以上；烘干速度應(yīng)控制適應(yīng)不慢不快； ————此文章出自東莞市鴻碩紙品有限公司，轉(zhuǎn)載請保留出處！