有機硅除塵配件骨架的制作及生產要求

時間：2019-04-28 14:56:18 來源： 點擊量：1003

 有機硅袋籠骨架的縱筋和反撐環要有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態中的氣體壓力，保證在5000Pa負壓下運行1小時后塑性變形小于3mm。    有機硅袋籠骨架制作要求： 1） 袋籠骨架具有足夠的強度，可以承受濾袋和積灰后的附加載荷。袋籠表面平整光滑，避免毛刺等刮破濾袋。 2）袋籠用經過防腐處理的碳鋼制作。并采用有機硅噴涂。 3）袋籠的縱筋和反撐環有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態中的氣體壓力，保證在5000Pa負壓下運行1小時后塑性變形小于3mm，焊點無脫焊現象。能防止在正常運輸和安裝過程中發生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。 4）袋籠的焊接牢固，無脫焊、虛焊和漏焊的現象。袋籠的表面平滑光潔，沒有焊疤、凹凸不平和毛刺。袋籠的表面經防腐蝕處理，滿足使用溫度的要求并且處理層表面無脫落。袋籠的安裝同心度不低于國家規范和標準。 5）袋籠骨架出廠運輸途中袋籠可靠固定，避免重壓，避免碰撞和沖擊，并采取防止雨淋和浸水的措施。     有機硅骨架應用較為廣泛，產品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用專用設備一次焊接成型，有機硅骨架焊接后處理是經過表面鍍鋅防止生銹，機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環境中應用較廣泛。     生產過程： 1。 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。 2。 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。 3。 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。 4。 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。 5。 將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。 6。 取出袋籠，將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。 7。 將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。 8。有機硅粘合力，強的厚度在60-70μm之間。