研磨拋光

時間：2016-03-05 13:31:59 來源： 點擊量：1209

機床機構

     一、磨料流加工機床,它給磨料施加壓力。

     二、流體磨料,它由高分子材料和磨粒組成。這種高分子材料與金屬不粘連而與磨粒粘結好,不揮發,起保證磨粒流動作用。磨粒可采用氧化鋁、剛玉.碳化硅、碳化硼、立方氮化硼和金剛石等。

     三、夾具,夾具使工件定位,并與工件待加工表面構成流體磨料通道,并起導引流體磨料流動作用。

   制作工藝

      由美國公司開發的磨料流加工工藝(AFM)是一種強迫含磨料的介質在工件表面或孔中往復運動的金屬精加工工藝, 它具有廣泛的應用前景。

      AFM出現時, 它主要用于清除金屬件中難于到達的內通道及相交部位的毛刺。它特別適用于加工難加工合金材料制成的結構復雜的航空元件。近年來, 它已被用于精加工流體動力元件中表面粗糙度要求達0.127的不能接近的內表面。

   速度控制

     AFM的基本原理：介質速度變大時, 磨光的能力也變大。這里, 夾具的結構起著重要作用, 它決定著介質速度在何處變大。夾具用于使工件定位和建立介質流動軌跡, 是精加工所選擇部位而不觸及相鄰部位的關鍵所在。

    每種工件都需要專用的夾具。某些帶有可換鑲嵌件的夾具能夠精加工具有相似形狀的不工件。雖然夾具是決定加工某種工件工作量最有影響的因素, 而其它因素, 如介質壓力,介質流循環次數及介質成份也很重要。

     介質是飽含磨料的聚合物, 具有柔韌“ 銼刀” 作用。復合物的性能由介質粘度, 懸浮在聚合物基中的磨粒尺、類別和數量來確定。高粘度復合物為磨粒提供一種高彈性介質并在每次流動循環中使材料磨除率變大。這種復合物適用于有大內截面通道的零件加工。低粘度復合物流動性較好,可通過直徑小到0.25mm的微孔。

    介質基液是一種象橡膠的聚合物和象凝膠體的潤滑稀釋劑的摻和物。粘度由聚合物和稀釋劑之比來確定。磨粒一般是碳化硅、剛玉或碳化硼。粒度規格可從粗的(篩)號到(篩)號, 且常常把兩種或三種號的混合在一起。要磨光一個特別堅硬的表面, 如碳化鎢模具, 應采用金剛石粉末。

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