復雜金精礦冶煉廠綜合回收車間設計

以來自焙砂浸出車間的酸浸液和鹽浸液為原料，經過處理，回收銅和鉛的復雜金精礦冶煉廠車間設計。酸浸液中的銅、鋅含量隨金精礦中的銅鋅含量而波動，一般的變化范圍為：銅6～18g／L；鋅3～11g／L；鐵5～16g／L；H2SO44～5g／L；單獨回收鋅并不經濟，一般不回收。設計主要內容包括：工藝流程、設備選擇、車間配置和技術經濟指標。

工藝流程由酸浸液回收銅可采用萃取一反萃一電積法生產電銅，或采用置換法生產海綿銅。該法將含銅的酸浸液經換熱器加溫至40～50℃，送入裝有廢雜鐵塊的置換器，溶液中的銅被鐵置換成銅粉，流出后經濃縮脫水，獲得含銅75%～80%的海綿銅。置換法過程簡單、投資省、成本低。

脫銅后液采用石灰中和，金屬水解沉淀成為中和渣，與中和后液一齊排放到渣場。

從酸浸液中綜合回收海綿銅的工藝流程見圖。

酸浸液中綜合回收銅的工藝流程示意圖

由浸出車間來的含鉛鹽浸液中帶有少量銀，先用鉛絲置換脫銀，回收海綿銀。再加硫化鈉脫鉛得鉛精礦，脫鉛后的食鹽溶液送鹽水蒸發工序，濃縮至接近飽和狀態，返回鹽浸使用。

設備選擇置換用的設備有多種形式，如矩形槽廢鐵置換器、鐵屑置換機械攪拌槽、立式錐形廢鐵置換器、鐵粉流態化置換器和水平式轉鼓置換器等。后者類似濕式球磨機，內有防腐襯里，可連續作業，是專為黃金冶煉廠設計的新設備。

海綿銅一般采用離心機或水平帶式過濾機過濾。

中和槽和脫鉛槽均采用機械攪拌槽，內有防腐襯里。

車間配置酸浸液的加溫和置換配置在廠房的一端，另一端為中和槽及脫銀、脫鉛槽。

水平式轉鼓置換器的安裝位置要高出二層樓面，使海綿銅漿液借助于重力自流輸送，但設備基礎須建于地面，以避免震動影響廠房安全。此處的地面及基礎外部均須做防腐處理。

技術經濟指標主要技術經濟指標為：