日前，濟南商用車公司車架部自制小橫梁項目，歷經(jīng)三個多月的組織策劃和實施順利實現(xiàn)量產(chǎn)。
　　濟南商用車公司車架除鑄造橫梁外，其他橫梁均直接采購總成，生產(chǎn)成本高，且橫梁尺寸、外觀質(zhì)量難以控制，因此積極開展小橫梁自制項目，對降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量等都有著積極的作用。
　　在項目實施過程中，從工位選址，平臺搭建，舊鉚機的修復(fù)，再到小橫梁試制轉(zhuǎn)量產(chǎn)后所面臨的標準作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量檢驗標準、設(shè)備維保標準缺少等問題，項目小組均一一予以克服，并順利解決。濟南商用車公司車架部高標準、嚴要求，克服進度緊的難題，嚴格執(zhí)行項目計劃確保項目順利實施。自2月份該項目啟動以來，經(jīng)過車架部精心策劃、組織實施，歷時三個月，13種橫梁在通過試生產(chǎn)后全部順利實現(xiàn)量產(chǎn)。