推動煤化工裝備國產化

時間：2015-06-04 16:47:46 來源：必聯網 點擊量：318

我國現代煤化工技術及裝備在消化、吸收引進和自主開發方面取得重大進展，具有自主知識產權的現代煤化工技術開始從實驗室走向大生產。但是, 我國煤化工裝備總體來看能效還不高，有些工藝還不成熟，核心裝備大部分還要依靠進口。行業總體出現了基礎零部件落后于總成，總成落后于主機，主機落后于成套裝備的局面。特別是重大關鍵設備的國產化已成為制約我國煤化工發展的瓶頸。“十三五”時期，煤化工裝備行業的創新依然是推進大型成套裝備國產化。

“十三五”時期，我們要按照引進、開發、創新、再創新的技術發展道路，通過提高自主知識產權的比例，優化產業結構，最終形成我國煤化工裝備自主創新體系。

加強技術創新，鼓勵技術裝備自主化。應加大科技投入，加強對現代煤化工關鍵技術和重大裝備產學研聯合攻關的組織，努力提高技術裝備水平。對于經國家批準的現代煤化工項目，都應提出明確的國產化目標、方案和實施計劃，設備國產化率應不低于85%。對訂購和使用首臺國產重大技術裝備的現代煤化工項目，可確定為技術進步示范項目，優先予以安排。對國內空白或水平落后的裝備，鼓勵引進國外技術和裝備，并積極組織消化、吸收和自主化工作，推動現代煤化工裝備定型化和標準化。

堅持先示范后推廣原則。目前，我國部分示范項目煤炭轉化效率還有待提高，部分工藝技術、關鍵材料和裝備也有待突破。如造氣爐是煤化工的核心裝置之一，其投資額往往占到煤化工裝置總投資的1/4~1/3。目前造氣爐90%的部件已實現國產化，但一些核心部件仍然依靠進口。一些大型現代煤化工裝備，如單爐投煤量3500噸/日的大型氣化技術及裝備、單系列13億~20億立方米/年的大型甲烷化反應器、特大型智能化空分壓縮機組、單系列100萬噸/年以上的費托合成反應器、單系列100萬噸/年以上的大型甲醇合成反應器、單系列100萬噸/年以上的低質煤提質技術裝備等裝備，應發展。

依托工程，推動國產裝備使用。為使落實依托工程的工作更加制度化、規范化，建議從技術、經濟、環保和工程建設等方面對已投入運行的重大工程進行評價，對其技術裝備自主化方案進行論證。在技術成熟、經濟可行的前提下進行產業化推廣，鼓勵國內煤化工項目單位在同等條件下優先使用國產裝備。

建立推進煤化工裝備國產化應用的激勵機制。大型煤化工項目投資大，責任重。由于目前很多國產煤化工設備沒有應用業績，用戶使用風險往往大于進口同類裝備。為減少風險，用戶只好選擇進口。國家有關部門應該建立用戶訂購和使用首臺國產裝備的風險分擔機制，由國家交付一部分保險費，一旦發生風險時，部分經濟損失由國家補償。同時，制造企業要積極參與投保，可與共保體中的保險公司簽訂投保合同。

長期堅持重大技術裝備自主化的政策導向，建立完善自主創新的支撐體系。建議加快實施創新驅動發展戰略，擴大企業在國家創新決策中話語權，完善企業為主體的產業技術創新機制，提高普惠性財稅政策支持力度，健全優先使用創新產品的采購政策;研究完善使用首臺重大技術裝備鼓勵政策，健全研制、使用單位在產品創新、增值服務和示范應用等環節的激勵和約束機制。

建立有效的工作機制。目前國家能源局已經牽頭成立現代煤化工技術裝備自主化工作小組，有關項目業主企業也要相應地成立設備國產化工作小組，專門負責國產化工作;研發工作要提前開展，裝備制造企業要主動和業主企業、設計院所對接，重大裝備的研究還要統籌安排。

加快制定煤化工行業技術裝備政策。充分發揮標準化在振興現代煤化工裝備制造業中的作用，提高國家標準、行業標準和企業標準等級，利用國家標準淘汰落后技術裝備，推進產業升級和技術進步。

作者： 山西陽煤化工機械有限公司董事長 李廣民