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特征： 1.可搭載8個(gè)掛具，整機(jī)多可配置480副金屬眼鏡框（經(jīng)過驗(yàn)證的不銹鋼掛具，避免了鏡框變形的同時(shí)減少了拋光死角） 2.掛具跟隨滾桶旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，都能獨(dú)立自轉(zhuǎn)，提升拋光工作效率 3.智能PLC操作控制的掛具定位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)掛具編號(hào)和定位啟動(dòng)作業(yè)，提高工作效率，減低成本。 4.竹纖維：竹纖維滾桶的密度相對(duì)傳統(tǒng)木質(zhì)材料密度更高，減低滾光油的使用量。 竹纖維滾筒：里面的竹纖維的密度想對(duì)傳統(tǒng)木質(zhì)材料密度更高，降低滾光油使用量。 亞克力：滾桶內(nèi)壁的亞克力光滑度比較高，使磨料翻動(dòng)的更好，縮短產(chǎn)品研磨時(shí)間及延長滾桶的使用壽命。 金屬感光板：工件掉落時(shí)，金屬即可感應(yīng)及時(shí)停止機(jī)臺(tái)運(yùn)行，有效的保護(hù)其他工件的損壞，并發(fā)出報(bào)警。 排塵散熱孔：研磨過程產(chǎn)生粉塵及時(shí)排除，能夠起到保持恒溫作用。 智能操作：全新PLC控制系統(tǒng)，提高工作效率，減低成本。 舉例： 一、用粗核桃粒研磨并加入粗磨滾光油 二、用細(xì)核桃粒研磨并加入細(xì)磨滾光油 三、根據(jù)產(chǎn)品來定有的產(chǎn)品需要進(jìn)行第三步驟:電鍍 根據(jù)產(chǎn)品來定：每個(gè)步驟用的研磨介質(zhì)滾光油添加劑都不同，研磨時(shí)間也不同 根據(jù)需要可用掛具